Guarnizioni Metallo Elastomero

Guarnizioni Metallo Elastomero

Queste guarnizioni schermanti sono realizzate rivestendo con uno o più strati in maglia metallica un elastomero (poliuretano, neoprene e silicone espanso)

Da utilizzare dove le battute di chiusura si presentano irregolari o dove si desidera una debole forza di chiusura, ma anche è richiesto un certo grado di protezione dalla polvere o umidità.

L’installazione può essere effettuata semplicemente per attrito oppure, in assenza di gole sulle battute, mediante strip adesiva.

MATERIALI di RIVESTIMENTO:

SS (Stainless Steel AISI304): Acciaio inossidabile. Materiale con ottima resistenza alla corrosione ed elevata durezza superficiale quindi da utilizzare in presenza di notevoli forze abrasive.
CU (Copper): Rame. Questo materiale manifesta le migliori caratteristiche di schermatura soprattutto in presenza di campo prevalentemente elettromagnetico.
BR (Brass): Ottone. Buone caratteristiche di schermatura anche in campo magnetico.

ELASTOMERI di SUPPORTO:

POLIURETANO ESPANSO: poliuretano espanso a celle aperte/chiuse, colore antracite, con densità da 30 a 95 Kg/m3, con ottimo recupero elastico e deformazione permanente a compressione (50%) del 3%, campo di temperature di lavoro da -40°C a +85°C, anche con autoestinguenza secondo le norme UL94-V0.
NEOPRENE: polimero espanso a struttura cellulare chiusa, di colore nero, con caratteristiche di buona resistenza alle intemperie, alla fiamma, agli oli ed ai prodotti chimici. La durata è illimitata se in condizioni ambientali normali. Densità 150 Kg/ m3, durezza 45 Shore, resistenza al fuoco UL-94HB, assorbimento d’acqua 0.7%, resistenza all’ozono (200 ppmh/30°C/48h): nessuna screpolatura, temperatura di servizio da -40°C a +85°C.
SILICONE: polimero semi-organico, idrorepellente, con caratteristiche di ottima stabilità e durata, resistente a temperature estreme (da -55°C a +200°C), luce, ozono, umidità, prodotti chimici. Il silicone è espanso per le sezioni piene e solido per le sezioni circolari a tubetto, in entrambi i casi con ottima ripresa UL94-V0.

WIRE_RETTANGOLO
PROFILO RETTANGOLARE
L H P/N
3.5 1.5 WMG.R.(YY).35.15
3.6 2.5 WMG.R.(YY).36.25
4.6 2.6 WMG.R.(YY).46.26
5.0 3.0 WMG.R.(YY).50.30
6.0 3.0 WMG.R.(YY).60.30
6.4 1.6 WMG.R.(YY).64.16
6.5 4.5 WMG.R.(YY).65.45
8.0 12.7 WMG.R.(YY).80.127
9.0 3.0 WMG.R.(YY).90.30

 

WIRE_P
PROFILO “P”
L D P/N
9.5 1.6 WMG.P.(YY).95.16
9.5 3.2 WMG.P.(YY).95.32
12.6 2.4 WMG.P.(YY).126.24
12.6 4.7 WMG.P.(YY).126.47
12.6 6.5 WMG.P.(YY).126.65
19.0 6.5 WMG.P.(YY).190.65
22.0 8.0 WMG.P.(YY).220.80
25.4 9.5 WMG.P.(YY).254.95
25.4 11.0 WMG.P.(YY).254.110
25.4 12.6 WMG.P.(YY).254.126

 

WIRE_CIRCOLARE
PROFILO CIRCOLARE
D P/N
1.6 WMG.C.(YY).16
2.4 WMG.C.(YY).24
3.2 WMG.C.(YY).32
4.0 WMG.C.(YY).40
6.5 WMG.C.(YY).65
7.0 WMG.C.(YY).70
8.0 WMG.C.(YY).80
9.0 WMG.C.(YY).90
10.0 WMG.C.(YY).10
12.5 WMG.C.(YY).125

 

WIRE_DOUBLE_P
PROFILO DOPPIA “P”
A B P/N
9.8 3.5 WMG.DP.(YY).98.35
13.0 3.5 WMG.DP.(YY).130.35
16.2 3.5 WMG.DP.(YY).162.35
19.5 5.2 WMG.DP.(YY).195.52
25.8 5.2 WMG.DP.(YY).258.52

 

(YY) = SS – Stainless Steel AISI304

(YY) = CU – Rame

(YY) = BR – Ottone

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